Изделие по форме совершенно неповторимо. Это позволяет существенно сделать более легкую конструкцию. При этом несущая способность ее увеличивается в разы. Полки позволяют предельно равномерно распределить создаваемую нагрузку. При этом перекашивание полностью исключено.

Двутавр, цена которого здесь: https://kt-stal.com.ua/products/dvutavr привлекательна, изготавливается классическим прокатыванием из имеющихся заготовок. Делается это с помощью сварки трех важных элементов.

Профиль в виде буквы Н изготавливается из элементов с помощью привычной всем сварки. С помощью такой технологии удается без труда получить деталь с меньшим поперечным сечением по сравнению с конструкциями монолитного типа.

Применение элементов из разных марок стали позволяет существенно снижать себестоимость изделий сварного типа.

Сваривание двутавра идет следующим образом:

  • Первоначально на станках с ЧПУ раскраиваются имеющиеся стальные листы.
  • Металлические заготовки свариваются на специально для этого предназначенных установках. При этом применяются неизменные гидравлические прижимы.
  • Конструкции правятся в соответствии с утвержденными стандартами параметрами.

Метод сварной технологии дает возможность получить качественные двутавровые балки. Их стоимость за метр зависит от ряда значимых параметров. Это геометрические параметры, определенная ширина и толщина полок. Есть возможность заказа изделий нужной длины с необходимыми вырезами и подходящими отверстиями для удобного крепежа в профиле.

Если балки двутавровые выпускаются на современном оборудовании, удается получить изделия отличного качества. Они совершенно не уступают аналогам горячекатаного типа. При применении устаревшего оборудования и марок стали низкоуглеродистых, показатели эксплуатационного характера строительных элементов существенно снижаются.

Сортамент двутавровых балок. Важные параметры

Подбор двутавров для выполнения определенных задач – действительно ответственная задача. Для этого нужно учесть ряд важных параметров:

Расстояние между полками – имеющуюся высоту.

Промежуток от конца полки до основания изделия – определенную ширину.

Также обязательно принимается во внимание толщина стенок. Рассчитывается она с учетом основания изделия. Именно она определяет несущую способность конструкции и определенную ее прочность.

Средняя толщина полки вычисляется с помощью простого вычитания толщины стенки из ширины полки. Полученный результат делят на 4.

Внутреннее закругление (радиус) образуется прилеганием полок. Именно на него приходится основная нагрузка. От нее зависят такие параметры, как жесткость и прочность.

Важно, чтобы полка не примыкала к стене под прямым углом. В месте соединения образуется радиус. Он позволяет существенно повысить прочность изделия.